快易收口网模板超厚底板后浇带模板施工技术-凯时国际

摘要:文中叙述了和记黄埔地铁广场工程超厚底板后浇带模板采用快易收口网模板支设体系方案，解决了常规模板在多排钢筋密集部位无法支模，在深度大且操作空问狭窄的后浇带内易跑模、塌模的通病以及漏浆无法清理的困难，实施效果较好。
 
1、工程概祝：
    天津和记黄埔地铁广场工程总建筑面积325 056 m，建筑物最大高度为258 m。该工程基础底板厚度大，特别是后浇带位置底板厚度为3.0~3.5 m;底板钢筋密度大，塔楼部位底
板下皮的配筋为8一12排40 mm@150 mm，对应上皮配筋为6~8排 40 mm@150 mm;后浇带800~1 200 mm。
 
2、方案选择：
    为保证混凝土浇筑过程中不被污染，避免混凝土浇筑时模板与垫层交接面漏浆、泛浆，杜绝高深度后浇带出现模板跑涨现象，该工程后浇带模板采用快易收口网模板支设体系，即先在橡胶比水带施工时做1条100 mmx 100 mm的混凝土塞缝带，在钢筋区域每片快易收口网内侧绑扎一层镀锌钢丝网堵缝，然后用对拉螺栓在内侧拉结，钢管在外侧顶撑进行加固。  
3、施工要点：
    （1）为避免混凝土浇筑时模板与垫层交接面漏浆、泛浆，保证后浇带处橡胶比水带的比水性能，橡胶比水带施工时先做1条100 mmx 100 mm的混凝土塞缝带，见图2,     （2）由于钢筋过密，快易收日网需一层层分步安装、绑扎，接缝率较大。为保证此部位模板的整体性，单片快易收日网高度为3d(以为底板钢筋直径)，快易收日网间搭接长度上下均为以，下片在内、上片在外，最底片在塞缝带内侧(先浇筑混凝土一侧)，见图3;为保证快易收日网与钢筋交接部位缝隙最小，安装快易收日网必须待钢筋(对应层)绑扎完毕后，现场对应开日后，套至钢筋上安装，见图4;为防比水泥浆从快易收日网网眼中或快易收日网与钢筋交接部位渗漏，钢筋区域每片快易收日网内侧(先浇筑混凝土一侧)绑扎一层镀锌钢摊网，见图5。
    （3）为增大快易收日网的整体性与其刚度，安装后，在结构钢筋部位的快易收日网外侧(后浇带一侧)附1根12mm钢筋与之绑扎固定，见图6;在没有钢筋部位(底板上部钢筋与下部钢筋之间)快易收日网挂设绑扎在先期绑扎的钢筋支撑加固架上;在没有钢筋部位快易收口网顺后浇带方向水平放置，搭接长度末50 mm。       （4）为固定上部快易收口网、保证其刚度及整体性，快易收口网钢筋支撑加固架采用 12 mm@150 mm钢筋与快易收口网布置方向垂直竖放(为快易收口网的次龙骨)，竖向钢筋上端做180“弯钩与底板上部钢筋勾结，18 mm@200 mm钢筋与快易收口网布置方向同向(为快易收口网的主龙骨)。钢筋支架绑扎后，在其内侧(混凝土浇筑濒归挂设绑扎快易收口网;在快易收口网钢筋支架外侧(后浇带一侧)设置 48mmx 3.5 mm钢管双立杆，作为快易收口网模板体系的次龙骨，后浇带方向问距为900 mm;在双立杆外侧，底板上下排钢筋之问均布设置4道水平钢管(为便于对拉螺栓的固定，设置双水平杆)，作为快易收口网模板体系的主龙骨，上下问距为600 mm;在快易收口网内侧(浇筑混凝土一侧)中部均布设置4道＜ 12 mm的对拉螺栓(为节省材料，采用 12 m m钢筋与小段丝杆焊接)，一端与底板钢筋焊接牢固，一端与支设在快易收口网钢筋支架外侧的钢管支撑连接牢固，其上下问距同钢管支撑次主骨问距(600 mm)，沿后浇带方向问距钢管支撑次龙骨问距900 mm;在后浇带内，顶一道对拉螺栓位
置与底一道对拉螺栓位置各设置一道钢管斜撑，另一端与底板钢筋顶牢，其问距同对拉螺栓问距。
    （5）最后在钢筋上皮、快易收口网外侧设压口木方。先浇筑混凝土一侧模板支设，见图7,后浇筑一侧模板支设见图8。 4、实施效果：
    该工程后浇带部位底板下皮钢筋达12排之多，钢筋问距小，若发生漏浆或跑模，进入钢筋之问的混凝土根本无法清理干净，跑模后大量的混凝土流入后浇带内，要清理出来极为困难，将对后浇带的施工质量造成很大影响。超厚底板后浇带快易收口网模板施工技术是在传统模板施工技术上的创新，它解决了超厚底板(厚度之3.0 m)后浇带支模困难的问题，该技术实施后，12排钢筋穿越后浇带位置滴浆不漏，3.0 m深后浇带整体不变形、不跑模，实施效果好。