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  • 时间:2016-02-21 18:34:48        浏览量:        作者:admin
【导读】: 摘要:文中主要介绍了建筑工程中有关现浇钢筋混凝土结构后浇带的定义、作用、分类、设计规范规定、施工中质量控制要点、施工内容、目前存在的问题和改进方法。 后浇带是现浇钢...
摘要:文中主要介绍了建筑工程中有关现浇钢筋混凝土结构后浇带的定义、作用、分类、设计规范规定、施工中质量控制要点、施工内容、目前存在的问题和改进方法。
    后浇带是现浇钢筋混凝土结构在施工过程中的一种临时施工缝,是为克服温度收缩、硷收缩、结构不均匀沉降可能导致不利因素而设置的。
后浇带施工的处理方法
1、后浇带分类:
    根据定义,后浇带一般分为4类:为解决高层建筑主楼与低层裙房间沉降不一致可能引起开裂而设置的沉降后浇带;为防止结构因温度变化和混凝土收缩开裂而设置的伸缩后浇带;为防止混凝土因凝结收缩开裂而设置的收缩后浇带;为防止混凝土因温度变化使混凝土结构被拉裂而设置的温度后浇带。
 
2、后浇带设计规范规定:
    有关后浇带的设计规范相关规定有:
    (1) jgj3-2002中12.1.10条规定,当采用刚性防水方案时,同一建筑的基础应避免设置变形缝。可沿基础长度每隔30~40m留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝,缝宽不宜小于800 mm,且宜设置在柱距三等分的中间范围内。后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层;后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕两个月后再进行浇灌,其强度等级应提高一级,且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。
    (2)jgj6-99中6. 6. 2条规定,基础长度超过40 m时,宜设置施工缝,缝宽不宜小于80 cm。在施工缝处,钢筋必须贯通。6. 6. 3条规定,当主楼与裙房采用整体基础,且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时,后浇带的处理方法应与施工缝相同。
    (3)gb50010-2002中9.1.3条规定,如有充分依据和可靠措施,混凝土浇筑采用后浇带分段施工时,本规范表9.1.1中的伸缩缝最大间距可适当增大。
    (4)gb50007 -2002中8. 4. 15条规定,对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求:当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时,宜在裙房一侧设置后浇带,后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第二跨内;后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。
    (5 )gb50108 -2001 中5.2. 1条规定,后浇带应设在受力和变形较小的部位,间距宜为30~60m,宽度宜为0.7一10 m。5.2.2条规定,后浇带可做成平直缝,结构主筋不宜在缝中断开,如必须断开,则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径,并应按设计要求加设附加钢筋。5.2.4条对后浇带的施工规定如下:后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42 d后再施工,但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行;后浇带混凝土的养护时间不得少于28 d。
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3、后浇带施工中的质量控制要点:
3.1、施工前质量控制:
    (1)细致阅读施工图,根据施工图编制切实可行的施工技术方案,重点在明确后浇带宽度、间距、后浇带混凝土浇筑时间、养护时间等;合理采用施工材料;正确组织施工程序;后浇带施工防渗漏措施合理、科学;明确后浇带两侧混凝土接缝收口形式;后浇带半成品和成品保护措施等。
    (2)对后浇带工程使用材料按规定严格把关。重点是混凝土配合比报告单中掺加微膨胀剂的品种、含量及其他外加剂掺量要符合设计要求;选择的后浇带施工工艺采用的钢板止水带、橡胶止水带或遇水膨胀止水条符合设计文件及施工组织设计要求。对止水带(条)和接缝密封材料要检查出厂合格证、质量检验报告和进场复试试验报告,全部符合要求后才可以使用。
    (3)浇筑后浇带二次浇筑混凝土前,应先将松动的混凝土块及浮浆凿除,清除后浇带垃圾,用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面,保潮12 h,清除残留积水。当后浇带处钢筋已锈蚀,应进行除锈,钢筋除锈后要及时浇筑后浇带处的二次浇筑混凝土,避免钢筋再次锈蚀。立墙上的水平施工缝的处理与普通混凝土相同,要预留止水槽,表面要凿毛,清理干净,在表面铺上厚20~25~的1;2水泥砂浆。
3.2、施工中及施工完质量控制:
    (1)钢筋控制。后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置符合设计要求和施工规范规定,尤其是后浇带内钢筋如果断开,则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%,焊接接头不超过50%。后浇带内钢筋由于暴露时间较长,钢筋锈蚀在所难免,故混凝土浇筑前,应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象,在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。
    (2)模板支撑体系控制。模板支模架子应一次性安装成型,待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除,确保板底平整。后浇带混凝土浇筑前,在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态,因此在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除,否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。这部分模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后,按由上向下顺序拆除。
    (3)两侧接缝收口控制。采用钢丝网时,制作的单层钢丝网片必须绷紧,并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固;钢丝网片板与钢丝网片板之间的接口及下口50mm保护层的接口必须封闭,50mm保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将下翻网片剪开;浇筑混凝土过程中振捣棒宜离钢丝网片应控制在300mm左右,避免强振及贴边振捣,并且严格控制振点间距在400mm左右。当采用快易收口网时,混凝土振捣宜控制在距快易收口网450mm左右,振捣时聚集到混凝土表面的泌水应尽快排除,要保证快易收口网后面没有空隙产生,也不可让混凝土浆沿网下流;在地下室底板施工时监理应要求快易收口网的上、下边界距底板上下表面各50 mm,以免快易收口网形成贯穿底板通缝,为渗水提供通道。
    (4)混凝土浇筑控制。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中,应采取对称浇筑的方法,保证后浇带模板不会位移;后浇带混凝土浇筑前应清理干净后浇带中的杂物,将两侧混凝土的松散石子凿除,表面清洗干净,保持湿润,并刷水泥浆;后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度,且宜选择在温度较低的季节施工;后浇带应在其两侧混凝土干缩变形基本稳定后施工,一般在两侧混凝土龄期达到42 d后再施工,但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14 d后进行;为防止混凝土中水泥浆流失,提高混凝土密实度,从而提高混凝土的抗裂性能,振捣时间应适当延长,待1~2h后再抹平压光数遍,减少表面裂缝产生。
    (5)防渗漏措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其它两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键,通常应采取企口缝或阶梯缝,并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法;如采用钢板止水片防水,则钢板止水片接头必须为搭接焊接,搭接长度应不小于50 mm,焊接必须4个方向焊接,焊缝必须饱满,无夹渣、咬肉、气泡;在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍,可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝;后浇带需超前止水时,后浇带部位混凝土应局部加厚,并增设外贴式或中埋式止水带;后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土,强度等级应提高一级。
    (6)半成品保护措施。在后浇带混凝土未浇筑之前,后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护,防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积,防止损坏外贴式止水带,防止工程施工中钢筋污染,保证钢筋不被踩踏。
    (7)成品保护措施。硷强度达到1.2 n/mm2前,不得在其上踩踏或进行施工作业;在后浇带混凝土初凝后,应在12 h内进行养护,养护期间应保持混凝土表面湿润,其养护时间不得少于28 d。
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4、后浇带混凝土施工:
    后浇带内的二次浇筑混凝土,应使用无收缩的混凝土。混凝土的强度至少与先浇筑混凝土相同或提高一级。
    后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间,应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。
    (1)沉降后浇带的二次浇筑混凝土浇筑的时间。待主楼与裙房主体完工后。再用微膨胀混凝土将后浇沉降带封闭。目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分,因为高层主楼完成之后,一般情况下,其沉降量已完成其最终沉降量的60%~80%,剩下的沉降量就小多了,这时再补齐施工后浇带混凝土,二者差异沉降量就较小了,这部分差异沉降引起的结构内力,可由结构承担。
    (2)伸缩后浇带的二次浇筑混凝土浇筑的时间。根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间,一般以施工后60 d进行浇筑(这时混凝土收缩量已完成60%以上)为宜,在工期要求紧迫和有特别困难时,也不应少于30 d。
 
5、后浇带存在的不足及改进方法:
5.1、后浇带存在的问题:
    设置设置后浇带会使该处模板和支撑不能及时拆除,延长了工期;由于较长时间不能封闭,落进杂物难于清理;由于后浇带两侧,在浇筑混凝土前,混凝土侧边凿毛十分困难,同时底板和垫层混凝土与后浇带混凝土浇筑时间相隔长达40 ~ 60 d,新老混凝土之间的粘结强度难以保证,后浇带连接处易产生裂缝,反而造成渗漏。
5.2、后浇带的代替方法:
    取消后浇缝的无缝设计必须根据结构特点灵活运用,但沉降后浇带不能取消。而对于收缩后浇带、伸缩后浇带主要以混凝土收缩的整体补偿为基础,结合结构内应力与应变的实验、分析与计算,通过“膨胀加强带”的技术取消后浇带,实现超长钢筋混凝土的连续施工的设计施工方法。提高了混凝土结构的整体性能,特别是对于有防水要求的结构混凝土,提高了其整体抗裂防水性能。减少了施工对后浇带处理这一繁琐的环节,大大地缩短了施工周期,加快了施工进度。对于某些结构,由于取消伸缩缝而免去了双梁双柱结构,扩大了可利用的有效空间。此方法适用于混凝土结构超长较小尺寸的设计与施工。