【导读】： 长期以来，在大型的地下室钢筋混凝土结构施工中，一般每40m设一道后浇带。待主体混凝土强度达到1.2mpa后，再在后浇带处浇筑膨胀混凝土。...
长期以来，在大型的地下室钢筋混凝土结构施工中，一般每40m设一道后浇带。待主体混凝土强度达到1.2mpa后，再在后浇带处浇筑膨胀混凝土。这种常规后浇带施工，工序多，时间跨度长，施工成本高，而且难以保证混凝土整体质量。后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。本文通过工程实例介绍在大型地下室钢筋混凝土结构施工中采用膨胀加强带代替后浇带的原理和施工技术要点。
东莞市东城中心a-3区工程（以下简称本工程）建筑面积 58025m2。由东莞市东城建筑规划设计院设计，位于东城中心小区内，属框架剪力墙结构。它由四幢十六层住宅楼和一个半地下车库组成。地下室采用膨胀加强带施工技术。这种膨胀加强带技术较好地解决了长度较长的砼结构温度收缩变形的不利影响，可与结构混凝土同时施工，不影响工期，施工也较为方便。
1、基本原理：
膨胀加强带采用的 ufa 混凝土膨胀剂是一种新型混凝土外加剂，其主要成分是无水铝酸盐和硫酸盐，水化后生成膨胀结晶体—水化硫铝酸钙。这种产物能填充混凝土中的毛细孔、缝，增加混凝土的密实度，提高抗渗性能，并在混凝土内部产生 0.2～0.7mpa 的膨胀预应力，能抵消(或部分抵消)由混凝土干缩及温度等引起的拉应力，从而提高混凝土的抗裂性。在混凝土超长结构中，根据混凝土水平法向力 σx分布曲线，设想在应力最大地方施加较大的膨胀应力 σc，而在两侧施加较小的膨胀应力，全面补偿结构的收缩应力，可控制有序裂缝的出现，从而取消后浇带。膨胀加强带做法如图 1 所示。
图1 ufa型加强带示意图
2、膨胀加强带施工工艺：
2.1、混凝土原材料质量控制：
结构中采用膨胀加强带，施工时混凝土试配十分重要，它关系到施工的成败，要做到以下几点：
⑴底板混凝土 ufa-e 型膨胀剂掺量为水泥用量的8%，加强带掺量为10%。
⑵混凝土缓凝时间要求 8 小时，坍落度 12±2cm。要求加入的缓凝剂与 ufa-e 膨胀剂不得出现发泡或其它化学反应。
⑶要求膨胀剂供应方指导混凝土试配、搅拌站混凝土生产及现场施工的全过程。
⑷在保证混凝土强度等级的前提下，应掺加适量的粉煤灰，减少水泥用量，减少水化热。选用级配良好的骨料，严格控制砂、石含泥量，降低水灰比。控制混凝土入模温度为45℃以下，石子与砂等原材料淋水降温。
⑸混凝土进场验收：严格按国家规范进行进场验收。每车目测检查并进行坍落度检验，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站进行修正。不合格产品不得使用，确保混凝土性能。
⑹施工前做好混凝土进场计划，保证混凝土供应连续、及时。
2.2、底板混凝土施工工艺：
2.2.1、底板施工缝留设与施工工艺流程：
由于结构的长度长，混凝土浇筑量大，底板混凝土施工难以实现一次完成。经我公司技术人员与设计方商议后确定，底板设置两道施工缝，底板施工缝处加设膨胀止水条防水处理，既保证工程施工进度，同时保证施工质量。整个结构按施工缝划分为三个施工段，混凝土按图 2 顺序浇筑。在各施工段内的混凝土一次浇筑完成，不再留施工缝。加强带混凝土在各施工段混凝土的最后浇筑。
图2 底版加强带处理示意图
2.2.2、底板加强带的处理：
为更好实现加强带补偿混凝土收缩的作用，加强带混凝土应在各施工段的最后浇筑。加强带用混凝土快易收口网分隔，收口网用钢筋固定，确保普通混凝土不流入加强带。施工缝留设膨胀止水条，保证施工缝防水质量。加强带做法详见图2。
2.3、地下室底板、顶板楼板与壁板施工：
地下室底板、顶板楼板、壁板施工缝留设位置与施工要求与底板基本相同。施工缝取消橡胶膨胀止水条。地下室外壁板施工缝全高设置竖向钢板止水带。
严格控制用水量，施工中严禁随意加水。
对终凝前的楼板混凝土进行 2 次抹压，防止表面裂缝的出现。
2.4、混凝土养护：
混凝土浇筑 12小时以内进行覆盖湿润养护，底板和楼板采用旧棉被覆盖、淋水保温保湿养护 14 天，外侧墙派专人淋水养护不少于14天。
2.5、施工质量保证措施：
⑴按施工图做好混凝土供应计划，保证供应的及时与连续。
⑵做好地下室电气、空调、给排水、消防、人防等各专业施工预留孔洞以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸与预留孔施工总图是否相符。
⑶底板混凝土的浇注采取斜面，分层分段连续浇注到顶的施工方法。联合承台浇注分层分段浇注。相邻浇注带混凝土施工时间间隔保持在混凝土初凝之前，避免出现施工冷缝。
⑷注意控制混凝土振捣时间，不得过振、漏振、少振。
⑸底板混凝土振捣密实后，采用木方刮平表面。在混凝土接近初凝时，安排泥水工进行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龟裂。
⑹混凝土浇筑过程中及时清理混凝土表面的泌水。⑺底板加强带在施工前清理干净混凝土流浆。
3、经济效果：
东莞市东城中心 a-3 区工程地下室结构完成已经一年多，地下室结构未见裂缝以及渗漏现象，施工效果良好。说明加强带的施工工艺是可行的、有效的，是超长混凝土结构防裂的有效方法。
相关推荐：
快易收口网模板的作用与应用
新型免拆快易收口网模板在建筑施工中的运用
快易收口网高层建筑转换层的施工技术
东莞市东城中心a-3区工程（以下简称本工程）建筑面积 58025m2。由东莞市东城建筑规划设计院设计，位于东城中心小区内，属框架剪力墙结构。它由四幢十六层住宅楼和一个半地下车库组成。地下室采用膨胀加强带施工技术。这种膨胀加强带技术较好地解决了长度较长的砼结构温度收缩变形的不利影响，可与结构混凝土同时施工，不影响工期，施工也较为方便。
1、基本原理：
膨胀加强带采用的 ufa 混凝土膨胀剂是一种新型混凝土外加剂，其主要成分是无水铝酸盐和硫酸盐，水化后生成膨胀结晶体—水化硫铝酸钙。这种产物能填充混凝土中的毛细孔、缝，增加混凝土的密实度，提高抗渗性能，并在混凝土内部产生 0.2～0.7mpa 的膨胀预应力，能抵消(或部分抵消)由混凝土干缩及温度等引起的拉应力，从而提高混凝土的抗裂性。在混凝土超长结构中，根据混凝土水平法向力 σx分布曲线，设想在应力最大地方施加较大的膨胀应力 σc，而在两侧施加较小的膨胀应力，全面补偿结构的收缩应力，可控制有序裂缝的出现，从而取消后浇带。膨胀加强带做法如图 1 所示。
图1 ufa型加强带示意图
2、膨胀加强带施工工艺：
2.1、混凝土原材料质量控制：
结构中采用膨胀加强带，施工时混凝土试配十分重要，它关系到施工的成败，要做到以下几点：
⑴底板混凝土 ufa-e 型膨胀剂掺量为水泥用量的8%，加强带掺量为10%。
⑵混凝土缓凝时间要求 8 小时，坍落度 12±2cm。要求加入的缓凝剂与 ufa-e 膨胀剂不得出现发泡或其它化学反应。
⑶要求膨胀剂供应方指导混凝土试配、搅拌站混凝土生产及现场施工的全过程。
⑷在保证混凝土强度等级的前提下，应掺加适量的粉煤灰，减少水泥用量，减少水化热。选用级配良好的骨料，严格控制砂、石含泥量，降低水灰比。控制混凝土入模温度为45℃以下，石子与砂等原材料淋水降温。
⑸混凝土进场验收：严格按国家规范进行进场验收。每车目测检查并进行坍落度检验，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站进行修正。不合格产品不得使用，确保混凝土性能。
⑹施工前做好混凝土进场计划，保证混凝土供应连续、及时。
2.2、底板混凝土施工工艺：
2.2.1、底板施工缝留设与施工工艺流程：
由于结构的长度长，混凝土浇筑量大，底板混凝土施工难以实现一次完成。经我公司技术人员与设计方商议后确定，底板设置两道施工缝，底板施工缝处加设膨胀止水条防水处理，既保证工程施工进度，同时保证施工质量。整个结构按施工缝划分为三个施工段，混凝土按图 2 顺序浇筑。在各施工段内的混凝土一次浇筑完成，不再留施工缝。加强带混凝土在各施工段混凝土的最后浇筑。
图2 底版加强带处理示意图
2.2.2、底板加强带的处理：
为更好实现加强带补偿混凝土收缩的作用，加强带混凝土应在各施工段的最后浇筑。加强带用混凝土快易收口网分隔，收口网用钢筋固定，确保普通混凝土不流入加强带。施工缝留设膨胀止水条，保证施工缝防水质量。加强带做法详见图2。
2.3、地下室底板、顶板楼板与壁板施工：
地下室底板、顶板楼板、壁板施工缝留设位置与施工要求与底板基本相同。施工缝取消橡胶膨胀止水条。地下室外壁板施工缝全高设置竖向钢板止水带。
严格控制用水量，施工中严禁随意加水。
对终凝前的楼板混凝土进行 2 次抹压，防止表面裂缝的出现。
2.4、混凝土养护：
混凝土浇筑 12小时以内进行覆盖湿润养护，底板和楼板采用旧棉被覆盖、淋水保温保湿养护 14 天，外侧墙派专人淋水养护不少于14天。
2.5、施工质量保证措施：
⑴按施工图做好混凝土供应计划，保证供应的及时与连续。
⑵做好地下室电气、空调、给排水、消防、人防等各专业施工预留孔洞以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸与预留孔施工总图是否相符。
⑶底板混凝土的浇注采取斜面，分层分段连续浇注到顶的施工方法。联合承台浇注分层分段浇注。相邻浇注带混凝土施工时间间隔保持在混凝土初凝之前，避免出现施工冷缝。
⑷注意控制混凝土振捣时间，不得过振、漏振、少振。
⑸底板混凝土振捣密实后，采用木方刮平表面。在混凝土接近初凝时，安排泥水工进行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龟裂。
⑹混凝土浇筑过程中及时清理混凝土表面的泌水。⑺底板加强带在施工前清理干净混凝土流浆。
3、经济效果：
东莞市东城中心 a-3 区工程地下室结构完成已经一年多，地下室结构未见裂缝以及渗漏现象，施工效果良好。说明加强带的施工工艺是可行的、有效的，是超长混凝土结构防裂的有效方法。
相关推荐：
快易收口网模板的作用与应用
新型免拆快易收口网模板在建筑施工中的运用
快易收口网高层建筑转换层的施工技术
上一篇：快易收口网混凝土施工技术
下一篇：钢板网简易模板在大体积混凝土施工中的应用